仪器介绍:
涡流检测(ECT)是一种用于对金属部件进行无接触检测的技术。在交流电的激励下,探头在被检部件中感应出涡流。任何能使涡流改变的不连续性或材料性能的变化都会被探头检测出来,并被视为潜在的缺陷。多年来,探头技术和数据处理取得了不断的进步,现在涡流技术被公认为是一种快速、简单、准确的技术。这正是航空、汽车、石油化工以及电力生产等工业部门广泛应用涡流技术,检测诸如:铝、不锈钢、铜、钛、黄铜、铬镍合金,甚至碳钢等材料表面或近表面缺陷的原因。
仪器应用:
• 探查生产元件的表面裂痕
• 同绕行探头或探头一起进行热处理分类
• 使用绕行探头的有色金属棒、线和管材的检测
• 使用固定的探头,对转动的铁或有色金属棒和管道进行检测
• 使用固定的探头,对铁或有色金属焊接管道的焊接区域进行检测
• 使用转动的探头,对凿孔或平整的进行检测
• 螺纹探查及其他测试件特点探查
• 轨道检测
检测场景案例:
检测示意图:
质量保障及售后服务:
1、自设备安装调试结束之日起,作为设备质量保证期开始。供方对设备保修一年,并对设备实行终身维修服务。在设备保修期内的有关费用由供方承担,在设备保修期的有关费用供方只收取材料费。
2、设备投入正常运行后供方仍将随时为需方提供一切技术咨询
3、在设备使用过程中若发生需方不能自行解决的技术问题,供方在接到需方的请求时,12小时内到达现场。
通道数量1-4个通道
探头识别自动探头识别与设置
发生器
发生器数量1个(带有内置电子参考)
电压12 Vp-p,10 Ω
工作频率20 Hz~6 MHz
带宽8 Hz~5 kHz(单线圈中)。同时隙成反比例关系,并通过仪器在多路模式下设定。
接收器
接收器数量1个~4个
输入信号1 Vp-p
增益28 dB~68 dB
数据采集
数字化频率40 MHz
采集速率1 Hz~15 kHz(单线圈中)。 速率可由仪器处理能力限制,或通过多路激发模式的延迟设定所限制。
A/D分辨率16比特
数据处理
相位旋转0°~359°,步距0.1°
滤波FIR低通、FIR高通、FIR带通、FIR带阻(截止频率可调)、中值滤波器(在2点~200点之间变化)、平均滤波器(在2点~200点之间变化)
通道处理混合
数据存储
文件容量取决于内部闪存大小:180 MB(或者300 MB,可选)
数据同步
按内部时钟1 Hz~15 kHz(单)
外部步速有
按编码器单轴或双轴
报警器
报警区域形状扇形、倒置扇形、框形、倒置框形和环形
输出类型视频、音频以及TTL信号
模拟输出1个(X或Y)
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