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仪器介绍:
高速涡流探伤仪对金属管、棒、线、丝材的缺陷,如表面裂纹、暗缝、气孔、夹杂和开口裂纹等缺陷,具有很高的检测灵敏度。
采用计算机中文(或英文)菜单式人机对话,大屏幕信号显示,多模式报警技术以及特别设计的数字电子平衡技术和智能动态滤波技术,使得仪器操作更加容易。
高速涡流探伤仪可配接耦合间隙要求很低的穿过式线圈,亦可连接只有香烟盒大小的平面组合探头,探头的选择完全可根据用户的检测要求而定,检测系统可配备高精度延时打标模块、测速装置、打标机和万向可调探头架,实现涡流在线自动探伤。
1.探头不接触工件,增加探头耐用性。
2.可连续检测,提高检测效率
3.检测不同金属零部件时不用更换探头,操作简便
4.具有自动平衡,提高仪器在线检测可靠性
5.波形显示同步跟踪,使缺陷信号稳定
6.无须充磁退磁线圈,设备简单可靠
仪器应用:
1、轴承外圈、轴承内圈、齿轮坯、环型金属零件、汽车零部件
2、铜管、钢管、不锈钢管、焊接管、铝塑管、钢丝、双层管、铜包铝、铜包钢、铝丝金属棒材等生产线在线及离线上的无损探伤。
3、石油套管、抽油杆、空心轴等无损探伤
4、冷凝器管、空调器管、汽车油管等检测
5、适合于各种金属管棒线材的无损探伤
检测场景案例:
检测示意图:
1、自设备安装调试结束之日起,作为设备质量保证期开始。供方对设备保修一年,并对设备实行终身维修服务。在设备保修期内的有关费用由供方承担,在设备保修期的有关费用供方只收取材料费。
2、设备投入正常运行后供方仍将随时为需方提供一切技术咨询
3、在设备使用过程中若发生需方不能自行解决的技术问题,供方在接到需方的请求时,12小时内到达现场。