江苏火力发电厂高压加热器在役涡流探伤检测
电厂300MW高压加热器管在役远场涡流探伤作业现场
电厂600MW高压加热器管在役远场涡流探伤作业现场
火力发电厂高压加热器大都采用碳钢或不锈钢管作热交换管。高压加热器损伤管主要分布在下侧疏水冷却段的入口、疏水出口管接口附近和上侧（出水侧）顶部过热蒸汽冷却段等处。
高压加热器碳钢管属铁磁性材料，在役涡流探伤只能采用远场涡流方法。远场探头靠人工或探头推进器逐根伸入管内进行检测。检测人员对所有信号进行分析、存储并出具报告。
探伤应用离线或在线检测各种金属棒材、无缝管材、焊接管材和带材（包括圆形、六角形、矩形和正方形等截面金属材料）的表面，近表面、内表面及内部缺陷，通常采用外穿式探头，被测材料穿过外穿式探头内孔直线传输运行检测；高频焊管在线涡流探伤也可采用马鞍式磁饱和器、马鞍式探头（通常，当管径偏大时采用）检测焊逢质量，包括未焊透、夹杂、沙眼、气孔、内毛刺和内壁焊瘤等缺陷。
当被测材料表面积很大，或外形复杂（如曲轴、汽车零部件、汽轮机叶片等），且要求较高（如汽轮机大轴中心孔，金属零部件、飞机螺栓孔等），则需采用点探头，手动或配备自动扫描装置实现逐点扫描检测。
不同的检测方式需配备不同的辅助设备，也可因地制宜，充分利用生产现场的现有设备，设计专用的辅助装置来实现。对流动性现场通常采用简易轻便的辅助装置来实现，也可采用手动方式。
苏公网安备 32050602010631号
